全國(guó)統(tǒng)一服務(wù)熱線：136-2848-9798
136-0834-9845
-
脈沖陽(yáng)極氧化是采用脈沖電源進(jìn)行的陽(yáng)極氧化過(guò)程
利用脈沖電流或電壓，打破傳統(tǒng)連續(xù)供電的模式，在氧化過(guò)程中，通過(guò)周期性地改變電流或電壓的大小和方向，使得氧化反應(yīng)在不同的階段有不同的進(jìn)行速度和程度，讓氧化層的生長(zhǎng)更加多樣化，進(jìn)而可以控制氧化層的厚度、形貌和性能。
03-12 查看詳細(xì)>> -
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的電源波形
直流電源能提供穩(wěn)定的電壓和電流，使氧化反應(yīng)持續(xù)、均勻地進(jìn)行，可保證電解時(shí)產(chǎn)生的氧化膜厚度均勻，具有較高吸附力。但使用直流電源進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化時(shí)，為獲得厚而硬的膜層，往往需要降低鍍液溫度以減少氧化膜的溶解，且槽電壓高，可能會(huì)燒傷工件。
03-05 查看詳細(xì)>> -
鋁材中的陽(yáng)極氧化膜是通過(guò)陽(yáng)極氧化工藝
將鋁材作為陽(yáng)極，置于特定的電解液中（如硫酸、草酸或鉻酸溶液），通以直流電。在電場(chǎng)作用下，鋁材表面的鋁原子失去電子變成鋁離子進(jìn)入電解液，同時(shí)，電解液中的氧負(fù)離子在陽(yáng)極表面與鋁離子結(jié)合，形成氧化鋁（）。隨著反應(yīng)進(jìn)行，氧化鋁不斷堆積，在鋁材表面形成一層氧化膜。
02-20 查看詳細(xì)>> -
介紹鋁合金表面噴漆后的質(zhì)量檢測(cè)方法
在良好的光照條件下，通過(guò)肉眼直接觀察鋁合金表面的漆膜。檢查漆膜是否均勻一致，有無(wú)流掛（即油漆在重力作用下向下流淌形成的痕跡）、漏噴（部分區(qū)域未噴到油漆）、氣泡（漆膜表面鼓起的小泡）、針孔（漆膜表面細(xì)小的孔洞）、顆粒（漆膜表面附著的雜質(zhì)顆粒）等缺陷。同時(shí)，觀察漆膜的顏色是否符合要求，有無(wú)色差（與標(biāo)準(zhǔn)色板或預(yù)期顏色不一致）。
02-13 查看詳細(xì)>> -
紹鋁合金表面噴漆的工藝流程
脫脂除油：鋁合金工件表面通常會(huì)有油污、油脂等污染物，需進(jìn)行脫脂處理。一般使用堿性脫脂劑或?qū)Ｓ玫匿X合金脫脂劑，將工件浸泡在脫脂液中一段時(shí)間，或采用噴淋脫脂的方式，使脫脂劑與油污充分接觸，從而去除油污。之后用清水將工件徹底沖洗干凈，確保無(wú)脫脂劑殘留。
01-28 查看詳細(xì)>> -
鋁合金表面噴漆過(guò)程中的注意事項(xiàng)
清潔：鋁合金表面在噴漆前必須徹底清潔，去除油污、灰塵、氧化膜等雜質(zhì)。油污可使用專用的鋁合金清洗劑進(jìn)行清洗，灰塵用壓縮空氣吹凈。若氧化膜較厚，可采用化學(xué)方法（如堿洗、酸洗）或機(jī)械方法（如砂紙打磨）去除，確保表面干凈、無(wú)雜質(zhì)，為后續(xù)噴漆提供良好的基礎(chǔ)。
01-21 查看詳細(xì)>> -
噴槍使用安全：正確使用噴槍至關(guān)重要
有機(jī)溶劑易燃性：許多有機(jī)溶劑屬于易燃物質(zhì)，如丙酮、甲苯等，它們的閃點(diǎn)較低，遇到明火、高熱或靜電火花等容易引發(fā)火災(zāi)甚至爆炸。因此，噴漆場(chǎng)所應(yīng)嚴(yán)禁煙火，設(shè)置明顯的禁止煙火標(biāo)識(shí)。操作人員不得在噴漆區(qū)域內(nèi)吸煙、使用明火或攜帶易燃物品。
12-03 查看詳細(xì)>>
渝公網(wǎng)安備 50022702000842號(hào)