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硬質(zhì)陽極氧化加工的技能是怎樣的
一、鋁合金硬氧化處理的實施 ??現(xiàn)在硬氧化的方法有很多種，比如硬氧化，包括化學，物理，電學，材料學。鋁的等級不同，組織結(jié)構(gòu)和性質(zhì)也不同。硬氧化要根據(jù)每個鋁等級來確定，根據(jù)實際經(jīng)驗可以滿足客戶的基本要求。
07-02 查看詳細>> -
陽極氧化制備彩色鋁粉
鋁粉陽電極氧化是電解質(zhì)陽電極反應(yīng)形成氧化鋁膜的電化學過程。這種氧化膜吸收有機染料和無機顏料的顏色，并被著色。將鋁粉置于硫酸電解液中，不斷攪拌，使鋁粉處于漂浮和半漂浮狀態(tài)，在流動的同時，它隨時與陽極接觸，并保持不與陽極接觸的狀態(tài)，從而在鋁粉陽極表面形成易著色的氧化鋁膜，反應(yīng)是從陽極析出的初生態(tài)氧與鋁粉表面的鋁反應(yīng)合成氧化鋁，其中一部分氧化鋁立即水合合成水合氧化鋁，這就是氧化鋁膜的形成過程。
06-28 查看詳細>> -
你知道如何控制硬質(zhì)氧化時間嗎？
預陽極氧化時間（以表8－3中配方1為例）。當制件進入硬質(zhì)陽極氧化槽之后當即加以0．5A/dm2的電流，并在之后的25min時間內(nèi)分5～8次將電流密度由0．5A/dm2遞升到2．5A/dm2，這段時間不能短，否則容易引起以后成膜階段制件發(fā)生短路而引起燒蝕，時間過長則沒有意義。
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硬質(zhì)氧化著色中需要注意的三點
鋁制品做成的產(chǎn)品有很多優(yōu)點，一，生產(chǎn)過程擠壓成形，制作工藝相對簡單，二，鋁制作不容易生銹，產(chǎn)品耐用，所以目前鋁產(chǎn)品的設(shè)計上相對很多。那么在表面處理時，鋁制品也要進行硬質(zhì)氧化，經(jīng)過處理的產(chǎn)品的光滑度更好，產(chǎn)品更加耐磨，經(jīng)久而用。如果加上硬質(zhì)氧化著色處理的產(chǎn)品，那表面會更加美觀，深受廣大消費者的喜歡。那么，硬質(zhì)氧化是怎么進行硬質(zhì)氧化著色的呢，其中要注意哪些方面的因素呢，我們今天就來分析下。
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鋁型材在陽極氧化后需要注意的事項
陽極氧化池檢索到充滿活力的沖洗后，文物尤其是縫隙的地方，如盲孔，或在染色過程中的酸和堿的其余部分將是緩慢的，染色溶液的pH值在正常范圍偏離，并使得殘留的堿份外觀色和光澤和清潔部分有明顯的區(qū)別，腐蝕和氧化膜和白色。
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陽極氧化工藝流程是怎樣？
鋁材陽極氧化和染色工藝：經(jīng)過染色法處理的鋁制品，顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁制品。將鋁的工件懸于適當?shù)碾娊赓|(zhì)溶液內(nèi)，以此作陽極進行電解。在電解過程中，水中的氫氧根離子在陽極放出電子成為水和新生態(tài)的氧，它使鋁氧化成較厚的氧化鋁膜，因為這個過程是金屬制品作陽極被氧化的，所以叫做陽極氧化。鋁制品經(jīng)陽極氧化后，再經(jīng)著色、封閉、處理即成染色品。
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硬質(zhì)陽極氧化處理常見的幾種方法有哪些？
硬質(zhì)氧化全稱硬質(zhì)陽極氧化處理。硬質(zhì)陽極氧化膜一般要求厚度為25-150um，大部分硬質(zhì)陽極氧化膜的厚度為50-80um，膜厚小于25um的硬質(zhì)陽極氧化膜，用于齒鍵和螺線等使用場合的零部件，耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um，在某些特殊工藝條件下，要求生產(chǎn)厚度為125um以上的硬質(zhì)陽極氧化膜，但是必須注意陽極氧化膜越厚，其外層的顯微硬度可以越低，膜層表面的粗糙度增加。硬質(zhì)陽極氧化的槽液，一般是硫酸溶液以及硫酸添加有機酸，如草酸、氨基磺酸等。
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